Prototypenerstellung

Die Schritte

Die Entwicklung und Modellierung neuer ultraleichter Strukturen wäre sinnlos ohne die Möglichkeit, diese konkret hinsichtlich ihrer Umsetzung und der erwarteten Eigenschaften zu evaluieren.

Wir entwickeln alle notwendigen Werkzeuge für unsere Konzepte im eigenen Haus – vom Entwurf bis zur Fertigung.
Die identifizierten und ausgewählten Basismaterialien werden gemäß definierter Protokolle verarbeitet und geformt, um sie zu validieren.

Erster Entwurf

Erstellung der ersten Modelle auf Basis eines definierten Spezifikationssatzes.

Werkzeugentwicklung

Eigene Fertigung von Formen und notwendigen Werkzeugen.

Prototyping

Verarbeitung von Rohmaterialien (Prepreg-Drapierung, Thermoformen…)

Validierung


Die Prototypen werden analysiert und zur Validierung eingereicht, wenn sie die anfänglichen Ziele erfüllen.

Optimierung


Falls erforderlich, werden Verbesserungen und Optimierungen vorgenommen, um die festgelegten Spezifikationen zu erfüllen.

Techniken

Von der Konzeption bis zur Realisierung innovativer Bauwerke beherrscht EC3D alle Phasen für maximale Vertraulichkeit.

Von der maschinellen Bearbeitung bis hin zur Anwendung von Werkstoffen und zugehörigen Techniken wie:

  • Metallproduktformung
  • Harzierung von Faserprodukten,
  • Einsatz von Prepreg (Epoxid-, Phenol-, Cyanatester-) auf Basis von Glasfasern, Para- oder Meta-Aramid, Kohlenstofffasern,
  • 3D-Weben von Keramikfasern…

In Bildern

Implementierung und Prototyping stehen im Mittelpunkt unseres Ansatzes.

Haben Sie ein Forschungs- und Entwicklungsprojekt und benötigen Unterstützung?

Forschung und Entwicklung, Design und Modellierung, Leistungsanalyse – wir stellen unser Fachwissen in den Dienst Ihres Projekts.

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