Preguntas frecuentes

General

¿Qué es EC3D y cuáles son sus especialidades?

EC3D es una empresa especializada en el desarrollo de material de alma de alto rendimiento para la industria de materiales compuestos. La experiencia que tenemos nos permite intervenir en todas las etapas de un proyecto: desde la definición del proyecto en la fase de I + D, incluido el diseño y la realización de prototipos, hasta la caracterización mecánica de estos.

¿Cuáles son las principales ventajas de los materiales desarrollados por EC3D?

Los materiales de las almas comúnmente utilizados en la industria no han visto desarrollos importantes desde un punto de vista geométrico en las últimas décadas. Es por eso que nos centramos en este punto al ofrecer topologías de células innovadoras. Esto nos permitió obtener ganancias muy significativas en términos de rendimiento y reducción mecánica, lo que destacamos en nuestras publicaciones.

¿Cuáles son los principales desafíos que conoce hoy en su industria?

La industria de materiales compuestos de alto rendimiento es un sector más caro que los materiales "clásicos" que se encuentran como polímeros, metales y madera. La fase de desarrollo generalmente requiere más tiempo, debido a las propiedades anisotrópicas del material creado a medida. Combinado con volúmenes de producción menos grandes, esto hace que estos materiales sean menos accesibles para los periódicos diarios. Sin embargo, la experiencia adquirida a lo largo de los años tiende a disminuir estos costos. Es por eso que los conocemos con más frecuencia, especialmente en el campo de los equipos deportivos, donde ahora son preponderantes.

¿Cómo ve la demanda de sus productos en los próximos años?

Esperamos que el trabajo y los productos proporcionados hasta la fecha hayan otorgado una satisfacción completa a nuestros socios. Dado que intervinimos en las industrias de alta tecnología con bajos volúmenes de producción, queremos mantener la misma dinámica actual, es decir, la producción de prototipo a medida. Sin embargo, exploramos las líneas de producción más grandes dados los últimos avances con nuestros socios.

¿Ves posibles sinergias con otras industrias o tecnologías emergentes?

El desarrollo de compuestos termoestructurales capaces de resistir entornos extremos se ha estado en marcha durante décadas. Estos compuestos permiten las estructuras que están formadas por mantener su integridad a una temperatura muy alta, donde los materiales metálicos se habrían desintegrado. Más recientemente, la aparición de fibras y matrices de cerámica ha hecho posible empujar aún más el alcance de las aplicaciones. Hemos comenzado a trabajar en colaboración con laboratorios y deseamos continuar este camino muy enriquecedor en términos de innovaciones.

¿Tiene ejemplos recientes de proyectos donde su material realmente ha marcado la diferencia?

Por supuesto, lo invitamos a consultar las diversas presentaciones y publicaciones disponibles en nuestro sitio web. Un ejemplo reciente se refiere a la mejora de la resistencia al preformado de la preforma basada en la matriz de fibra y cerámica, gracias a un tejido de tres dimensiones que hemos logrado. Estos resultados pueden verse en la tesis del Sr. Arnaud Saintonge "Desarrollo de un compuesto de óxido/óxido con una matriz de aluminosilicato barato y fibras de alúmina".

¿Cuál es el impacto de las nuevas tecnologías (IA, la impresión 3D, etc.) en la forma en que trabaja?

Como portador de la innovación, estamos abiertos a la integración en nuestro método de trabajo, todas las nuevas tecnologías que podrían aumentar nuestra eficiencia. Sin embargo, nos esforzamos por mantener una mente crítica, lo cual es posible para nosotros gracias a la experiencia adquirida a lo largo de los años.

¿Cuáles son las restricciones regulatorias o normativas que tiene que cumplir?

En el caso de que las especificaciones no estén completamente definidas por el cliente, lo mejoramos conjuntamente para definir correctamente las necesidades. En particular, confiamos en estándares en vigor (tipo ISO, ASTM, etc.) en particular para la caracterización mecánica. Cuando se trata de proyectos en nuevos campos para nosotros, llevamos a cabo un estado de arte en profundidad para comprender precisamente la necesidad y satisfacerlos correctamente.

¿Cuáles son las próximas tendencias o innovaciones en su campo?

La innovación en los materiales del alma no se trata solo de la optimización de la geometría, hoy también buscamos funcionalizarlos, es decir, que ya no son simplemente "rellenos" estructurales. Es posible hacerlos multifuncionales, por ejemplo: controladores térmicos/eléctricos o aislamiento, capacidad de integrar equipos/sensores, o incluso autocuidado en caso de micrograsas.

¿Qué es exactamente un material del alma?

En un ensamblaje de tipo "sándwiche", el material del alma está en el centro de la estructura, es por esta razón que también se llama "el corazón". Esto generalmente está pegado a pieles que traerán rigidez a la estructura. Por lo tanto, el objetivo principal del material del alma es la reducción de la estructura, ya que puede estar compuesta por una estructura alveolar muy aireada, como el panal o los musgos. 

¿Son sus estructuras personalizables según las necesidades del cliente?

Nuestras estructuras son completamente personalizables, ya que es la esencia misma de nuestro trabajo, desarrollamos cada estructura en respuesta a una necesidad particular utilizando las muchas herramientas que tenemos.

¿En qué sectores de actividad son aplicables sus soluciones?

El uso de materiales del alma de alto rendimiento está destinado principalmente a las industrias de TIP. Podemos citar el sector aeroespacial y militar que usa estas estructuras para una disminución significativa de la masa, en comparación con las estructuras monolíticas. Sin embargo, también intervinimos en campos más generales de la industria, como la planificación urbana, como es el caso de nuestro socio Nidaplast.